坍落度试验

坍落度试验怎么做？

坍落度试验的制作步骤如下：1、现场取混凝土，准备好坍落桶和铲子，将坍落桶放在不吸水的刚性板上，模板或钢板，漏斗放在坍落桶上，踩踏板。2、混合料分三层装入滚筒，每层约为滚筒高度的三分之一，每层用振动器沿螺旋线从边缘到中心夯25遍，每次夯实应均匀分布在界面上。（注意：在振动器旁边插入混凝土时，振动器可以稍微倾斜，夯实底层时，夯锤应贯穿整个深度，另两层夯实时，夯锤应穿透该层，插入下层约20 mm～30 mm。）3、填充完毕后，用抹子刮去多余的混合料，抹平桶口，并清除桶底周围的混凝土。4、立即吊起坍塌筒体，5-10S内完成，使混凝土不受横向和扭转的影响。（注意：从装载开始到拟用坍落度筒的整个过程应在150s内完成。）

坍落度试验步骤

坍落度试验：1、坍落度筒内壁和底板应润湿无明水；底板应放置在坚实水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持在固定的位置；2、混凝土拌合物试样应分三层均匀地装入坍落度筒内，每装一层混凝土拌合物，应用捣棒由边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次，捣实后每层混凝土拌合物试样高度约为筒高的三分之一；3、插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；顶层混凝土拌合物装料应高出筒口，插捣过程中，混凝土拌合物低于筒口时，应随时添加4、顶层插捣完后，取下装料漏斗，应将多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平5、清除筒边底板上的混凝土后，应垂直平稳地提起坍落度筒，并轻放于试样旁边；当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时，用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，作为该混凝土拌合物的坍落度值注意事项：1、坍落度筒的提离过程宜控制在3s～7s；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应连续进行，并应在150s内完成。2、将坍落度筒提起后混凝土发生一边崩坍或剪坏现象时，应重新取样另行测定；第二次试验仍出现一边崩坍或剪坏现象，应予记录说明。3、混凝土拌合物坍落度值测量应精确至1mm，结果应修约至5mm。