井式退火炉
井式退火炉（井式炉）适用于盘圆线材，不锈钢丝、轴类等工件退火后无氧化无脱碳保持整洁。配上真空泵就可以用来真空退火，处理后的产品保持光亮。主要特点：可配置多只炉罐，多工位操作，节约人力资源，提高生产效率节约能源，降低生产成本。
退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。
传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
密封：台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。
燃烧系统：在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。
退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。
结构简介1、该设备由电炉炉体、炉衬、炉盖、加热元件、控温立柜等组成。
2、井式退火炉是用角钢及钢板焊接而成的圆柱形外壳，外壳内采用节能型纤维模块或轻质耐火砖砌筑成井式的炉膛，加热元件安放在炉膛四周的搁砖上，耐火砖与外壳之间的间隙填满了绝热材料，
3、炉衬采用耐高温硅酸铝纤维棉，通过平铺与叠铺的方法制作成与炉型相配的模块，通过不锈钢圆钢收紧固定于炉壳上。炉底采用珍珠岩保温砖、标准耐火粘土砖组成保温层，承重部分采用重质高铝砖。
4、炉盖由型钢焊接圆形，中间全部采用耐火硅酸铝纤维甩丝毯挤压拼装组合，有效保证隔热性和密封性。
5、炉盖的升降采用手擎式。
6、加热元件采用0Cr25AL5合金电阻带，加工成波状吊挂在炉衬棉上，并有高铝瓷钉使其定位。
7、炉膛内放置有不锈钢板密焊而成的炉胆。
控制系统炉膛内电热元件布局合理，确保炉温均匀性达到±5℃，整台电炉分多个温区单独控温，但同时确保每个加热区的升温按照同一工艺曲线进行。本炉采用控温热电偶和上海国龙智能数显温控仪表进行控温，温控仪可根据设置的温度控制，并可显示理论值和实测值，温控系统还应具有超温声光报警功能。
数显温控仪
详细介绍井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理。井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气
和燃油。以电为热源时，称为井式电阻炉。井式炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式炉的名称有：强迫对流
井式炉，自然对流井式炉，井式气体渗碳炉等。具有垂直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉膛截面一般为圆形，直径为0.5～4.5米，炉膛最深可达30余米。长杆形工件，如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等，在井式炉内是垂直放置加热的，可避免发生弯曲变形。井式炉的炉口设在炉顶上，工件由专用吊具垂直悬挂在炉膛内。专门的起重设备能快速装入和吊出工件，为操作方便和减低厂房高度，炉体一般全部地或部分地安装在地下。即使如此，装有特深井式炉的厂房，仍需要建得很高。如由原上海电炉厂为中国第二重型机器厂的直径?1.8米、深30米的井式炉，深入地下33.5米，所用150吨桥式起重机的轨面高度达36米，厂房下沿标高达42米。与井式炉配套时，还应建有同样深的淬火冷却水槽和油槽，以及吹风或喷雾冷却的装置。对特长工件进行淬火时，最先被吊出炉外的工件顶部最后才浸入冷却液内，而最后吊出的工件下部却最先浸入，工件受热不均，影响淬火质量。通常的措施是将炉膛上下部分别控制到不同的温度来补偿自20年代起，航
空工业使用一种从炉底装卸工件的井式炉，用电热元件加热，炉底全部建在地面以上并可在地面轨道上左右移动。加热后的工件随炉子一起移至油槽或水槽上方，然
后开动炉顶上的卷扬机把工件从炉内通过炉底门，快速浸入冷却槽内冷却。工件从出炉到进入冷却槽的整个过程和在空气中停留的时间都很短，因而氧化少，温降
小，上下部温降速度基本一致，可保证淬火质量。井式炉可用气体或液体燃料，也可用电加热。用气体燃料时，通常有多个小能量的烧
嘴，沿炉膛内壁切线方向安装，在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置，以避免火焰直接冲刷工件，保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时，则在炉膛内
砌有薄的马弗墙，把燃烧空间与加热空间隔开，但有马弗墙的井式炉，燃料耗量较大。小型井式炉多采用电加热，多数还带有特制的金属马弗罐，可进行气体渗碳、渗氮、碳氮共渗、光亮退火等热处理。在电源充足的地区，或者要求精确控制炉温的大型井式炉，更适于采用电能
井式退火炉温控器